泉州市委十一屆九次全會提出，抓“數(shù)控一代”應(yīng)用，動員更多企業(yè)參與“機器換工”，以此促動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫胎換骨、提高勞動生產(chǎn)率，并上下延伸、左右拓展出龐大的高端裝備制造業(yè)。目前，“機器換工”的熱潮已在泉州企業(yè)界掀起，或升級部分設(shè)備或引入整條智能生產(chǎn)線。其中，既有本地企業(yè)自主創(chuàng)新、協(xié)同研發(fā)的事例，也有外購設(shè)備進行更新?lián)Q代的做法。實施“泉州制造2025”，加快智能轉(zhuǎn)型升級，成為經(jīng)濟發(fā)展的內(nèi)在需求。

數(shù)控機床協(xié)同機器人干活

      在嘉泰產(chǎn)業(yè)園寬敞明亮的車間里，幾臺數(shù)控高速鉆攻中心jt-tl510被擺在入門處的顯眼位置。這正是今年嘉泰數(shù)控的熱銷產(chǎn)品之一，直接帶動了該公司銷售量的增長。“當(dāng)前3c產(chǎn)品市場火熱，相關(guān)的機床就好賣。”福建嘉泰集團董事長蘇亞帥在接受記者采訪時表示。

      蘇亞帥介紹說，這臺機床適用于3c產(chǎn)業(yè)的手機金屬殼加工以及小零件加工，主軸轉(zhuǎn)速最高可達24000轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)每分鐘60米的快速移動定位，換刀速度只要1.4秒。“3c產(chǎn)品的制造機床在2012年以前一直被國外的技術(shù)所壟斷，一臺國外的機器價格高達四五十萬元。2013年我們國內(nèi)開始自主研發(fā)，嘉泰去年開始推出第一代的產(chǎn)品，慢慢還在升級，目前tl510這類設(shè)備的價格只要二三十萬元，大大降低了企業(yè)的購買成本。”他說。

      作為“泉州制造2025”示范龍頭企業(yè)，嘉泰數(shù)控還協(xié)同其他公司共同組裝智能生產(chǎn)線。蘇亞帥介紹，10臺tl510鉆攻中心與3個機械手結(jié)合就可以組成一條3c產(chǎn)業(yè)智能化流水線，適用工裝和運送線組成手機外殼加工線，實現(xiàn)工件的自動上下料，通過導(dǎo)入“在線檢測”，能夠在生產(chǎn)過程中完成流水線部分檢測，減少生產(chǎn)過程的人員檢測，節(jié)省時間，實現(xiàn)良品與不良品的自動分類，利用網(wǎng)絡(luò)化的云服務(wù)平臺，將機床連在一起，最大限度挖掘數(shù)控設(shè)備的潛能。

      “同樣是30臺機床，只要在每10臺中加入3個機械手，操作人員就可以從20個減少到0個，質(zhì)檢人員則可以從6個減少到2個。”蘇亞帥說，如果之前20個操作員加上6個質(zhì)檢人員每年的工資支出要130萬，使用這樣的智能生產(chǎn)線后，只需要2個質(zhì)檢人員，年人工支出約10萬元，直接省了120萬元的人工成本。

      數(shù)控設(shè)備顯然可以顯著地提升傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。不過蘇亞帥認為，數(shù)控類企業(yè)也需要根據(jù)市場發(fā)展來改進設(shè)備，“其實這兩年由于消費市場不景氣，傳統(tǒng)制造業(yè)購買機床減少，機床行業(yè)也在萎縮，但我們抓住了新興市場的興起，適時地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，才能夠逆勢實現(xiàn)銷售額的增長，并且如今客戶對機床的智能化要求越來越高，高端數(shù)控機床一定是嘉泰的發(fā)展方向之一。”

      除了3c產(chǎn)業(yè)，在其他零件加工方面，嘉泰數(shù)控機床通過與不同的機械手配合，可以做打磨、做檢測。“我們已經(jīng)和一些企業(yè)合作，共同研發(fā)，通過機床和機器人的合作，將來無人車間是很可能實現(xiàn)的。尤其適用于一些條件不好的生產(chǎn)環(huán)境，讓機器來代替人，不僅提升效率，還節(jié)省人工成本。”蘇亞帥說，這樣的無人車間，尤其適合一些高溫高壓等工作環(huán)境比較惡劣的行業(yè)，通過數(shù)控設(shè)備的組合、升級，接下來完全可以實現(xiàn)更多的“無人車間”。 
     泉州市桑川電氣設(shè)備有限公司研發(fā)出了能夠快速、準(zhǔn)確控制電機的伺服電機系統(tǒng)，這一系統(tǒng)能夠廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、印刷、包裝、石材加工等泉州的一些工業(yè)項目。“比如在石材機械行業(yè)，可以精確地控制切割的弧度，在包裝機械行業(yè)則可以快速地抓起東西。”有關(guān)負責(zé)人介紹說。