我們一般叫花崗巖超薄板是指：1、小標準板(圓盤鋸)的石板材厚度小于15mm厚或等于15mm厚;2、大標準板(砂鋸)的石板材厚度小于20mm厚或等于20mm厚。超薄板也有叫公分板，石材本身的曲折度就很差又特別脆，在火燒面加工的過程中就會受熱曲折拱起來導致迸裂，破損率很高，還有板面曲折回不直，超薄板一般都是出口的，質(zhì)量又特別嚴厲。
超薄板技術要求相當高，那么在這里我們著重講一下加工過程中的一些注意事項：
一、挑正反面。為什么這么說?挑定厚面燒，平整度較好、切成品中間不會拱肚，但燒的速度慢受熱時間一長又容易裂開，火燒的材料成本也會增加很多，效率也很低。本
人認為以少破板為原則，好燒的石材應燒定厚面，反之難燒的燒機切面。
二、預防為先。出現(xiàn)問題往往是事情做完或者接近尾聲的時候才發(fā)現(xiàn)，有時亡羊補牢已經(jīng)太晚了。所以我們一開始在燒的時候到做完就應該持續(xù)地檢驗燒完的產(chǎn)品是否有裂痕，及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題，工人的技術是沒問題，有問題的是工人的心態(tài)。檢驗的方法很簡單：把燒好板材立起來，拿一些水撒在火燒面的背面，注意火燒面不能撒到，然后放平等幾分鐘后，如果有跑水痕那證明這片板已經(jīng)有裂痕了，就要找問題，看是石頭的問題，還是火力、方法不當。
三、正確的鋪板方式。開始燒之前，找個木架然后先鋪一片厚板墊底，要掃干凈再鋪超薄板燒。燒完后，火燒面要面向火燒面鋪疊，迫使板面回直，不能放得過多。
四、巧妙地分散熱量?？朔“迤屏训钠款i是盡量分散板材的受熱程度，在燒的時候多擺幾片燒，不要燒單片，還有跳格燒要一線拉(正常情況下，也有特殊的石頭不適合這樣燒)，首尾肯定要先燒再燒中間，熱量才能散發(fā)出去，特別是難燒的石頭更要這樣燒，不然頭方燒的起來，到了最后的燒不起來。
五、工具的選擇?，F(xiàn)在的火燒工人大都用大型號的焊槍，火力猛速度快，火焰大、耗氣特別兇;型號小的焊槍火力小燒得慢碰到難燒的石頭又燒不動，比較理想的工具用大割槍改裝，燒得干凈火焰也那么大，如果用不習慣耗氣也兇。
六、放在水池里燒。如果是燒那種一公分的板材，一燒就裂最后的方法就是用石材粘個水池，然后里面放滿水，在水池的各個角落放墊底(要平)，把要燒的板材放進去，要注意頂面一定要浮出水面，如果頂面有沾水那就燒更慢故不能泡在水里，有條件要用循環(huán)水降低水溫。
七、砂鋸超薄板的注意事項。砂鋸超薄板的火燒技能相對小標準板來說那要更難了，砂鋸超薄板要削減破板就必須立起來燒不能放平在地上，但立著燒很少人會燒也燒不好，同樣也是先燒四周再燒中心，跳格的間隔要遠一點，接頭處要牙齒狀，火焰小一點不能重槍。放板時一定要看四個點是否都靠攏，否者也會裂的。