一、工程概況:

電視中心綜合業(yè)務(wù)樓工程，建筑面積23805m2，總高74m，1層為營業(yè)廳，2層～22層為辦公，外墻采用麻石干掛火燒板，設(shè)計新穎，既充分體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑簡潔明快的特點(diǎn)，又充分滿足辦公場所多元化要求，是一座功能齊全、裝飾一新的綜合業(yè)務(wù)大樓。

二、火燒板干掛工程

1)工藝流程：工地收貨一火燒板準(zhǔn)備一骨架準(zhǔn)備一基層準(zhǔn)備一掛線一固定骨架的連接件一固定骨架一保溫安裝、火燒板安裝一貼防污條打膠一清理花崗巖。

2)麻石火燒板加工要求：火燒板連接部位應(yīng)無崩邊、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時可修補(bǔ)使用，但每層修補(bǔ)的火燒板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于立面不明顯的地方?；馃宓拈L度、寬度、厚度、直角及火燒板的外形尺寸均符合設(shè)計要求；火燒板外表面的色差應(yīng)符合設(shè)計要求，火燒板四周不得有明顯的色差；檢查火燒火燒板板火燒后的均勻程度(如果有的情況)，不得有暗裂、崩裂情況。

3)實(shí)測結(jié)構(gòu)偏差：偏差的實(shí)測是翻樣加工及排板的先決條件，應(yīng)配足人力在盡量短的時間內(nèi)完成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4)圖紙翻樣與交底：翻樣過程中要密切與設(shè)計結(jié)合，向加工廠方交底前應(yīng)請?jiān)O(shè)計師對圖紙予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。

5)排板放線：排板放線的依據(jù)是翻樣圖，要求按照火燒板的花紋及線條拼接順暢，弧形板部分要求弧度和半徑準(zhǔn)確無誤，板與板之間的縫隙控制在規(guī)范要求的尺寸內(nèi)。

三、主要材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為保證火燒板各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接的連接件應(yīng)采用Q235低碳鋼，其化學(xué)成分、機(jī)械性能包括屈服點(diǎn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其余所有掛件采用不銹鋼板(不銹鋼材質(zhì)為0Crl8Ni9)加工制成，并按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測不銹鋼化學(xué)成分和強(qiáng)度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗(yàn)。焊條采用E4303碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、火燒板干掛工藝原理

火燒板干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把火燒板通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外或內(nèi)表面。合理的掛件設(shè)計與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾火燒板安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：

1)可避免表面污染、變色“反堿”，使板保持色彩光澤。

2)可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約雨施費(fèi)用。

3)可避免火燒板脫落，減少維修費(fèi)用。

4)連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。

5)減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。

五、主要工序的施工方法

1)結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測。實(shí)測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實(shí)測成果，提交項(xiàng)目經(jīng)理和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計。

2)施工圖二次設(shè)計。接到完整的設(shè)計院圖紙后，立即進(jìn)行圖紙審核，將問題匯總并及時與設(shè)計院交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。

3)放線。墻面水平線以設(shè)計軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使墻面距設(shè)計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。

4)連接件焊接與龍骨安裝。連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再施焊的方法。

5)掛件安裝。待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置，T形不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。

6)飾面板安裝。根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角、陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12．5mm，燒毛板為12．5mm。特殊部位的連接方法見節(jié)點(diǎn)大樣圖。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。

掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T形掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完火燒板上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。

六、關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施

1)連接件的焊接。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認(rèn)定，合格后方可正式施焊。正式施焊時應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

2)火燒板安裝。首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位)，采取如下措施：現(xiàn)場制作木制火燒板固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T形掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住火燒板，槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)火燒板有無劈裂?；馃迳蠅η?，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛(板位、板垂直等要求)后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排，每安裝鋪設(shè)兩排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用T形不銹鋼掛件固定。固定飾面板的方法是首先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，掛板時縫寬按圖紙要求，安裝T形掛件前后將云石膠灌入槽內(nèi)，再連接T形掛件通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，使板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，不銹鋼掛件與下方已安裝完火燒板上口之間墊實(shí)。

3)嵌縫。首先用特制板刷清理火燒板板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為φ20，填塞深度應(yīng)平直一致(距火燒板板面8mm)、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰火燒板，火燒板嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距火燒板表面1．5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。

綜上所述，要做好外立面干掛火燒板，必須嚴(yán)格按照工藝流程的每一步去做，把好每道關(guān)的質(zhì)量，從嚴(yán)從細(xì)嚴(yán)格要求，才能真正以優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品服務(wù)用戶。